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　　压片机对抗的片状坚硬程度不该咋个办 压片机高温压制的糖衣片硬度标准跟不上熟悉克服具体方法有似下三种： 　　1、主要原因：粘合剂或润滑剂用量小或不适当，使颗粒分布不匀，粗粒与细粒分层，压片时即使压力亦不能克服。
　　解决办法：
　　可选用适当粘合剂或增加用量、改进制粒工艺、混均颗粒等方法。

　　2、原由：药物粉碎细度不够，纤维性、弹性药物或油类成分含量较多而混合不均匀。
　　解决办法：
　　可将药物粉碎更细小、选粘合剂、增加压片机的压力、加油类药物吸收剂及充分混匀等方法。

　　3、现象：含水量不适中，太少水分或干燥的颗粒弹性大、由于含有结晶水的药物在颗粒干燥中失去较多的结晶水，变脆，易松裂。但过多则硬度变小。
　　解决办法：
　　制粒过程应按不同品种控制含水量。如制成的颗粒太干时，可喷入适量稀乙醇，混匀后压片。

　　4、诱因：药物本身的物理性质。由脆性、塑性、弹性和硬度决定，比如弹性物质受压时变小，解压后因弹性而膨胀，故片剂松裂。
　　解决办法：
　　不同药物，压片时需用不同的压力并加其它辅料控制。